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软磁条在门窗密封磁吸条（用量大?。?br /> 塑钢门窗、断桥铝门窗、防盗门、衣柜门、纱窗磁吸密封条
作用：磁吸闭合、防风、隔音、防尘、关紧不漏风
特点：单面磁、柔软可弯曲、韧性好，就是你一直在了解的这款。
名：冰箱门封磁条（家电用量）
冰箱、冷柜、展示柜门封条内部整条软磁
作用：让门紧紧吸住箱体，密封保温、不漏冷
特点：耐低温、耐老化、长期不退磁，使用寿命10年以上。
第三名：汽车行业（汽车密封条软磁）
汽车车门密封条、后备箱磁吸密封条、天窗密封条
作用：关门磁吸贴合、隔音、减震密封
特点：高韧性、耐高低温、耐老化震动，就是兼顾磁性+韧性的橡胶磁。
第四名：广告文创、冰箱贴、磁吸教具
冰箱贴、磁性相框、教学磁片、白板磁条、礼品磁贴
特点：可印刷、可裁剪、吸力柔和表面。
第五名：包装、电子、小家电配件
包装盒磁吸扣、柜门磁吸、灯具磁吸固定、玩具磁吸配件。
第六名：工业密封、卫浴、纱窗纱门
磁吸纱窗、卫生间磁吸门帘、推拉门磁吸条。
简单总结（适合直接写文章）
橡胶软磁条因为柔软可弯、韧性好、磁力稳定不易衰退、可随意裁切，
主要大量用于：
门窗密封、冰箱门封、汽车车门密封、磁吸纱窗、广告文创、小家电磁吸配件
其中门窗+冰箱+汽车三大行业占了市场90%以上用量。

软磁条的磁力衰退时间‌并非固定值‌，而是受使用环境和材料质量影响较大。根据公开资料，可归纳如下：
正常使用环境下（室温约25℃、湿度40%–60%、无强磁场或机械冲击）
‌普通软磁条‌：约‌5–10年‌出现明显磁力减弱。
‌高质量软磁条‌（如采用磁粉、先进工艺）：可达‌10–15年‌才显著衰退。
环境加速衰退情况
‌高温环境‌（如长期处于60℃以上）：
在‌80℃‌环境中，‌1–2年‌内磁力明显下降。
若接近或超过其‌居里温度‌（通常为100℃–400℃），磁性会‌急剧消失‌。
‌强磁场干扰‌（如靠近电机、变压器）：
可能在‌几周至几个月‌内导致磁力衰退。
‌频繁机械振动或冲击‌（如工业自动化设备中）：
2–3年‌内磁力明显减弱。
软磁材料的特点是在外加磁场移除后‌磁性快速衰减‌，因此其“磁力衰退”更多指在长期使用中因环境因素导致的‌磁性能衰减‌，而非像永磁体那样长期保持磁性。
如需选购软磁条，建议选择‌通过SGS或RoHS认证‌、支持‌-20℃至80℃冷热循环‌且‌盐雾试验达48–96小时‌的产品。

在工业制造与日常生活中，橡胶磁的应用场景不断拓展，从门窗密封、汽车配件到精密仪器固定、户外广告载体，对其性能的要求也愈发严苛——既需要稳定的磁性以实现吸附、固定功能，又需具备优异的韧性以应对弯折、扭曲、冲击等复杂使用环境。一种兼顾磁性与韧性的橡胶磁，正是通过优化材料配方、改进制备工艺，实现了磁性与力学性能的双重提升，打破了传统橡胶磁“磁性强则韧性差、韧性好则磁性弱”的瓶颈，成为适配多场景需求的新型柔性永磁材料。
一、兼顾磁性与韧性的橡胶磁：核心构成与配方优化
这类橡胶磁依然属于人工合成的复合型永磁材料，核心构成仍是“磁性核心+柔性载体”，但通过对磁粉、载体及助剂的与选型，实现了磁性与韧性的协同提升，区别于传统普通橡胶磁的单一性能导向。其主要成分优化设计如下：
其中，磁性核心是保障磁性的基础，优先选用高磁能积的锶铁氧体或钡铁氧体磁粉，部分场景可搭配少量钕铁硼磁粉提升磁性强度，磁粉添加量控制在生胶质量的2-8倍，既确保充足的磁矩来源，又避免因磁粉过量团聚导致韧性下降。与传统橡胶磁不同，这类磁粉需经过表面改性处理，通过偶联剂（如硅烷偶联剂）提升其与柔性载体的相容性，减少磁粉与载体之间的界面缺陷，让磁粉均匀分散在载体中，既保证磁畴排列的有序性，又避免局部应力集中影响韧性。
而柔性载体是提升韧性的关键，摒弃了传统单一橡胶载体，采用复合弹性体体系——主流方案为氯化聚乙烯树脂（CPE）组合（选用氯含量25%、30%或35%中的至少两种），或丁腈橡胶与热塑性弹性体共混，搭配增塑剂、热稳定剂等助剂，通过“以柔克刚”的能量吸收机制，显著提升橡胶磁的韧性与抗冲击能力。载体本身不具备磁性，其核心作用是均匀包裹、分散磁粉，同时凭借自身优异的柔韧性和弹性，为磁粉提供缓冲?；?，既避免磁粉因外力冲击断裂，又让橡胶磁整体具备可弯曲、可卷曲、抗撕裂的特性，就像给磁粉穿上了一层“柔性防护衣”，实现磁性与韧性的兼顾。
二、核心原理：磁性与韧性的协同实现机制
兼顾磁性与韧性的橡胶磁，其磁性原理与传统橡胶磁一致，核心仍是“磁畴定向磁化”，但韧性的提升的关键在于微观结构的优化与工艺的改进，两者通过科学设计实现协同共存，互不影响。
从磁性实现来看，未充磁状态下，内部磁粉颗粒中的磁畴处于随机杂乱排列状态，正负极相互抵消，整体对外不表现磁性；经过定向充磁工艺后，外部强磁场引导所有磁畴朝着同一方向整齐排列，相互叠加形成统一的宏观磁场，对外表现出稳定的磁性——可根据需求设计为单面磁或双面磁，磁能积控制在0.60-1.50MGOe，既能满足吸附、固定需求，又避免因磁性过强导致磁粉团聚，影响韧性。充磁完成后，磁畴排列方向在常温、无强外力干扰下保持稳定，不易退磁，属于永磁体的一种，无需通电即可长期保持磁性。
从韧性提升来看，核心在于“复合载体的缓冲作用”与“微观结构的优化”。一方面，复合弹性体载体（如CPE组合、橡胶与热塑性弹性体共混体系）本身具有良好的柔韧性和弹性，分子链交织形成弹性网络，当橡胶磁受到弯折、扭曲、冲击等外力时，载体分子链可发生弹性形变，像海绵一样吸收外力能量，阻止裂纹蔓延，同时分散外力对磁粉颗粒的冲击；另一方面，通过添加纳米粒子（如纳米二氧化硅、纳米氧化锌）或短切纤维，在载体内部构建“增强网络”，进一步提升韧性——纳米粒子凭借比表面积与载体分子链形成物理缠结，纤维则像“防护网”一样阻碍裂纹扩展，两者共同作用，让橡胶磁在弯折、卷曲甚至轻微拉伸后，仍能恢复原状，且磁性不受影响。此外，磁粉的表面改性处理，减少了磁粉与载体之间的界面空隙，避免外力作用下界面分离导致的断裂，进一步强化了韧性与磁性的协同性。
三、韧性与磁性的关联：为何能兼顾且互不影响？
很多人会疑惑，磁性的核心是磁粉的有序排列，而韧性的核心是载体的柔性，两者为何能实现兼顾？关键在于“磁粉分散均匀性”与“载体缓冲保护性”的双重保障，解决了传统橡胶磁的性能矛盾。
磁性的来源是磁粉内部的磁畴有序排列，而非磁粉的密度或硬度——经过表面改性与，磁粉均匀分散在复合载体中，即使载体发生弹性形变，磁粉颗粒仅随载体发生位置偏移，磁畴的排列方向始终保持稳定，不会因弯折、扭曲而杂乱，因此磁性不会减弱或消失。其次，复合载体将磁粉颗粒相互隔离，形成独立的“缓冲空间”，当受到外力冲击时，载体优先发生形变吸收能量，避免磁粉颗粒直接承受外力而断裂、错位，既?；ち舜欧鄣耐暾?，又保证了磁畴排列的有序性，实现了“磁性稳定、韧性优异”的双重效果。
与传统橡胶磁相比，这类兼顾型橡胶磁的优势尤为明显：传统橡胶磁若追求高磁性，会增加磁粉添加量，导致载体占比降低，韧性变差、易断裂；若追求高韧性，会增加橡胶载体占比，导致磁粉分散稀疏，磁性减弱。而兼顾型橡胶磁通过配方优化（复合载体、磁粉改性）与工艺改进（均匀混炼、充磁），实现了磁粉与载体的佳配比，既保证了充足的磁粉含量以维持稳定磁性，又通过复合载体与增强助剂提升韧性，打破了性能矛盾。
四、吸附原理、性能特点与应用场景
其吸附原理与传统橡胶磁一致，本质是“异极相吸”——磁性面（N极或S极）靠近铁、钢等铁磁性物质时，会在铁磁性物质内部感应出相反磁极，凭借磁场相互作用实现牢固吸附，吸附力可根据磁粉配比灵活调节，兼顾吸附稳定性与操作便捷性。
结合磁性与韧性的双重优势，这类橡胶磁具有以下性能特点：一是磁性稳定，常温下不易退磁、不易生锈，磁能积可控，可适配不同吸附需求；二是韧性优异，抗弯曲、抗扭曲、抗撕裂能力强，可反复弯折而不断裂、不脱磁，甚至可裁剪成复杂形状，适配异型安装场景；三是耐候性佳，通过添加热稳定剂、耐老化助剂，可适应高低温、紫外线照射等复杂环境，适用于户外场景；四是加工便捷，可通过挤出、压延、注射成型等工艺制成卷状、片状、条状等多种形态，表面还可覆PVC片、背胶、涂UV油，满足多样化使用需求；五是成本可控，相较于纯硬磁铁或柔性磁体，其原料易得、制备工艺成熟，可实现规?；婀诵阅苡胄约郾?。
基于这些优势，其应用场景大幅拓展，涵盖：汽车行业（门窗密封、传感器固定、线束整理，可承受车辆行驶中的震动与弯折）；智能家居（冰箱门封、磁吸式收纳件，兼顾密封与柔性适配）；户外广告（磁吸式广告牌、标识贴，耐候性与韧性适配户外复杂环境）；精密仪器（小型部件固定，韧性可避免仪器震动导致的磁体断裂）；教育玩具、医疗器械等领域，成为多场景适配的新型柔性磁材料。
五、总结：兼顾磁性与韧性的核心逻辑
归根结底，一种兼顾磁性与韧性的橡胶磁，其核心逻辑是“配方优化+工艺升级”：通过选用高磁能积改性磁粉，保障磁性基础；采用复合弹性体载体搭配增强助剂，提升韧性与抗冲击能力；通过均匀混炼、定向充磁等工艺，实现磁粉与载体的融合，让磁畴排列有序、载体弹性优异，终实现磁性与韧性的协同共存。
这种性能升级，不仅解决了传统橡胶磁的性能瓶颈，更拓展了橡胶磁的应用边界，使其从普通日用品延伸至工业领域。了解其原理解析，既能帮助我们地选用适配场景的橡胶磁产品，也能清晰认知“材料配方、微观结构与宏观性能”的关联，为这类新型柔性永磁材料的进一步应用与发展提供参考。

在日常生活中，橡胶磁条的身影无处不在——门窗密封、冰箱贴、文具固定、汽车配件等场景中，它凭借柔软可塑、吸力柔和的特点，成为不可或缺的磁性部件。很多人好奇，这种看似普通、可弯曲的橡胶制品，为何能产生磁性？其背后的原理并不复杂，核心在于“磁粉定向磁化”与“柔性载体固定”的结合，既保留了磁性的本质，又赋予了产品的柔性特质。
一、橡胶磁条的基本构成：磁性核心与柔性载体
橡胶磁条并非具有磁性，而是一种人工合成的复合型永磁材料，其主要成分由两部分组成：磁性核心（磁粉）和柔性载体（橡胶或柔性塑料）。二者通过混炼、压延、成型等工艺结合，形成了兼具磁性与柔性的成品。
其中，磁性核心是产生磁性的关键，主要采用钡铁氧体或锶铁氧体磁粉。这类磁粉属于永磁材料，本身就具有微小的磁矩，但其原始状态下，磁粉内部的“磁畴”（可以理解为无数个微小的小磁铁）处于杂乱无章的排列状态，正负极相互抵消，因此整体对外不表现出磁性，如同一堆杂乱摆放的小磁铁，合力为零。
而柔性载体（如丁腈橡胶、氯丁橡胶等）的作用的是包裹、分散磁粉，让原本脆弱易碎的磁粉颗粒形成一个整体，同时赋予产品柔软、可弯曲、可裁剪的特性。载体本身不具备磁性，仅起到固定和的作用，就像“容器”一样，将磁粉均匀承载其中，确保磁粉不会脱落、团聚，同时让磁条能够适应不同的安装场景。
二、核心磁性原理：磁畴定向与磁化过程
橡胶磁条能够对外表现出磁性，关键的一步是生产过程中的“定向充磁”工艺——这一步相当于给杂乱的小磁铁“排队”，让它们的正负极朝向同一个方向，从而形成统一的磁场，对外释放磁性。
具体来说，未充磁的橡胶磁条，其内部的铁氧体磁粉颗粒中，磁畴处于随机排列状态：有的磁畴N极朝上、S极朝下，有的则相反，还有的呈倾斜状态。这些磁畴的磁场相互叠加、相互抵消，导致整个橡胶磁条的宏观磁性，无法吸附铁磁性物质（如铁、钢等）。
当对未充磁的橡胶磁条施加外部强磁场（即充磁工艺）时，内部的磁畴会在外部磁场的作用下，逐渐克服自身的杂乱状态，朝着外部磁场的方向整齐排列。就像一群无序站立的人，在指令的引导下，全部面向同一个方向。当所有磁畴的排列方向趋于一致后，它们的磁场就会相互叠加，形成一个统一的宏观磁场，此时橡胶磁条就具备了对外的磁性——一面为N极，一面为S极，这也是橡胶磁条常见的“单面磁”结构的由来（背面磁畴排列被屏蔽，不对外显磁）。
需要注意的是，橡胶磁条的充磁方向是固定的，一旦充磁完成，磁畴的排列方向就会被稳定固定（在常温、无强外力干扰的情况下），不会轻易杂乱，因此其磁性可以长期保持，不易退磁。这也是橡胶磁条区别于电磁铁的核心特点——无需通电，就能长期保持磁性，属于永磁体的一种。
三、柔性特性与磁性的关联：为何能弯曲且不失去磁性？
很多人会疑惑，普通的硬磁铁（如钕铁硼磁铁）一旦弯折就会断裂，而橡胶磁条却能随意弯曲、卷曲，甚至裁剪，磁性却不会消失。这背后的关键，就在于其“磁粉+橡胶”的复合结构。
如前所述，磁性的来源是内部的磁粉颗粒，而非载体。橡胶载体本身具有良好的柔韧性和弹性，当橡胶磁条被弯曲时，载体发生形变，但内部的磁粉颗粒只是随着载体的形变发生位置偏移，其排列方向并没有改变——磁畴依然保持着充磁时的统一方向，因此磁场不会消失，磁性也不会受到影响。
相反，硬磁铁的磁粉是紧密结合在一起的，没有柔性载体的缓冲，一旦受到弯折等外力，磁粉颗?；岱⑸狭?、错位，导致磁畴排列紊乱，磁场相互抵消，从而失去磁性。而橡胶磁条中，橡胶载体将磁粉颗粒相互隔离，分散了外力的作用，避免了磁畴排列的紊乱，因此既能保持柔性，又能稳定保持磁性。
四、吸附原理与磁性特点
橡胶磁条的吸附原理，本质上是磁场的相互作用——异极相吸。当橡胶磁条的磁性面（N极或S极）靠近铁、钢等铁磁性物质时，会在铁磁性物质内部感应出相反的磁极（例如，磁条N极靠近铁制品，铁制品表面会感应出S极），根据“异极相互吸引”的磁场规律，二者就会牢牢吸附在一起。
与普通硬磁铁相比，橡胶磁条的磁性有其特点：一是磁力较弱，吸力柔和，不会像硬磁铁那样产生强烈的吸附力，适合用于密封、固定等不需要吸附的场景，也避免了吸附时对物体表面造成刮伤；二是常温下磁性稳定，不易退磁、不易生锈，使用寿命较长；三是多为单面磁性，背面无磁，便于安装和使用（如门窗密封时，仅正面吸附金属门框，背面贴合门窗，不影响美观和使用）。
五、总结：磁性的本质的是“有序排列的磁畴”
归根结底，橡胶磁条的磁性原理可以概括为一句话：将具有永磁特性的铁氧体磁粉，均匀分散在柔性橡胶载体中，通过定向充磁工艺，让磁粉内部的磁畴整齐排列，形成统一的宏观磁场，从而对外表现出磁性，同时借助橡胶载体的柔性，实现可弯曲、可裁剪的特性。
这种“磁性+柔性”的组合，让橡胶磁条摆脱了硬磁铁的局限性，广泛应用于各类轻工业、日用品领域。了解其磁性原理，不仅能帮助我们地使用这类产品，也能让我们对“磁场”“磁畴”等基础物理概念，有更直观、通俗的认知。

橡胶软磁条在门窗建材里，核心用途是磁吸密封、自动吸合、防尘隔音、保温节能、方便拆装。主要用在这几类场景：
1.门窗/玻璃门磁吸密封（常用）
装在塑钢窗、铝合金窗、淋浴房、玻璃移门、阳台门的密封条内
靠磁力自动吸合，关窗自动密封，防漏风、防尘、隔音、保温，减少空调/暖气能耗
比普通胶条密封更紧，开关门更轻、静音、
2.纱窗/纱门磁吸固定
纱窗边框装软磁条，一贴就吸、拆卸方便、拆洗超简单
不用螺丝卡扣，安装快、密封性好，防蚊又
3.门吸/磁吸定位
替代传统门吸，静音吸合、门、墙
开门自动吸住、关门自动闭合，适合房门、柜门、移门
4.密封门封（冰箱门同款技术）
嵌入门窗胶套，形成磁性门封，气密好、耐老化、寿命长
适合断桥铝门窗、系统门窗、隔音门窗
5.其他建材用途
衣柜/橱柜门磁吸密封、防尘防虫
折叠门、推拉门的磁吸闭合与定位
门窗五金配件的磁性辅助固定
一句话总结：
橡胶软磁条让门窗“自动吸合、密封更严、拆装更易”，主打密封、防尘、隔音、保温、静音、易装拆，是现代门窗标配配件。

双面软磁环凭借“双面可用、磁性能稳定、适配性强”的核心特点，成为各类场景的，其优势主要体现在6个核心维度，贴合实际应用需求，无专业晦涩表述。好记好用：
双面吸附，利用率拉满：双面均具备稳定磁吸力，无需区分正反面，可双向吸附铁磁性材质，适配更多场景（如双面贴合、对称固定），无需额外调整方向，使用更便捷。
磁性能均衡，吸附力强：采用高纯度磁粉+定向磁化工艺，双面磁密均匀，无明显强弱差异，吸附牢固，不易脱落，适配精密装配、装饰等场景。
柔性适配，贴合性好：可弯曲、可折叠，能紧密贴合弧形、不规则表面，无需复杂加工，适配各类异形、曲面场景，适配性远超普通单面带磁产品。
稳定性突出：耐温、防潮、，长期使用不易退磁、不变形，适配高低温、潮湿等复杂环境，使用寿命长。
加工灵活，适配性广：可按需定制尺寸、磁强，支持印刷、覆膜等二次加工，可搭配不同材质（如PET、无纺布），适配广告、电子、家居等多场景。
安装便捷：易裁剪、易粘贴，无需复杂工具，可快速固定，大幅提升施工效率，降低人工成本。

新莱福软磁条（橡胶磁条）的核心原理，通俗来讲就是“磁粉定向、硫化锁定、充磁留磁”，通过三大关键步骤，将永磁特性与柔性材质融合，既保留磁力，又具备灵活加工的优势，区别于传统硬磁材料的刻板与脆弱。

1.“磁粉定向”——赋予软磁条磁力的基础。新莱福软磁条的核心原料，是高纯度锶/钡铁氧体永磁粉与橡胶基体的科学的配比，其中磁粉占比高达85%-92%，这是磁力的核心来源。在生产过程中，新莱福采用专业在线连续取向技术，将混炼后的胶坯置于强直流外磁场中，让原本杂乱无章的磁粉颗粒，沿着磁场方向整齐排列，形成各向异性结构。这种定向排列让磁粉的磁畴相互叠加，磁力直接提升30%-50%，这也是新莱福软磁条“薄而不弱”的关键——0.45mm厚度就能达到传统0.7mm软磁条的磁吸力，源于的磁粉定向工艺。
2.“硫化锁定”——让柔性与磁性稳定。磁粉定向后，新莱福通过高温高压连续硫化工艺，让橡胶基体发生交联固化，将整齐排列的磁粉牢牢锁定在橡胶骨架中。这一步就像给磁粉“安了家”，即便软磁条被反复弯曲、卷曲、折叠，磁粉的排列方向也不会改变，既保证了柔性、不易断裂的特性，也让磁性长期稳定，不会因形变而退磁。这种工艺让新莱福软磁条能够适配曲面、异形等多种复杂场景，打破了硬磁材料的应用局限。
3.“充磁留磁”——赋予软磁条吸附能力。经过定向、定型后的软磁条，再通过强脉冲充磁机进行充磁处理，根据应用需求，可充制成同性、异性或多极磁条。充磁过程中，强脉冲磁场让定向排列的磁粉获得剩磁，依靠磁滞效应，无需外接电源，就能长期保留磁性，实现吸附。其中，多极充磁技术让软磁条表面形成交替分布的N/S极，吸附面更均匀、吸附力更，适配重载吸附、精密定位等场景。
而新莱福软磁条之所以能实现“吸附、使用便捷”，核心还在于其吸附原理的巧妙应用：软磁条自身产生的磁场，会使铁、钢等铁磁材料表面被磁化，产生相反极性，通过“异极相吸”形成闭合磁回路，从而实现稳固吸附。更值得一提的是，磁力线可穿透空气、薄塑料、纸张等介质，既能直接吸附铁磁表面，也能实现间接吸附，拓展了应用场景。
从原理到落地，新莱福始终以技术创新优化每一个环节：高精度磁粉定向技术保证磁力均匀，精密硫化工艺确保柔性，配方实现无卤、无VOC，通过RoHS、食品用等多项认证，让软磁条既能满足工业级精密需求，也能适配食品、文教等民生场景。
读懂新莱福软磁条的原理，便读懂了它“柔而、稳而”的核心竞争力。无论是日常办公的便捷收纳，还是工业生产的精密装配，无论是广告宣传的快速落地，还是家居生活的密封防护，新莱福软磁条都以科学原理为支撑，以技术优势为保障，用柔性强磁赋能万千场景，让便捷与无处不在。
 

新莱福橡胶磁以精密共混压延+磁场取向+连续硫化+高精度分切为核心工艺，实现、高磁、宽幅、柔性的稳定量产。
一、核心生产流程（7大工序）
1.精密配料（配方定制）
2.密炼+开炼（混炼分散）
3.多辊精密压延（成型，核心工序）
4.磁场取向（决定磁强的关键）
5.连续硫化（定型固化）
6.表面处理（功能化）
7.高精度分切+充磁+检验+包装

橡胶磁是一种‌柔性磁性材料‌，因其具有‌可绕曲性、弹性和可扭曲特性‌，能够通过多种工艺加工成‌多种形状‌，以适应不同应用场景的需求。
橡胶磁常见的形状包括：
‌条状‌
‌卷状‌
‌片状‌
‌块状‌
‌圆环形‌
‌圆形‌（常用于冰箱贴、DIY磁贴等）
‌异形‌（如工字型、T型、凹型等复杂几何图形，支持按图定制）
这些形状可通过‌挤出、压延、注射、模具成型或后加工‌等方式实现。此外，橡胶磁还可覆PVC、双面胶、铜版纸或进行彩印处理，进一步扩展其应用形式‌。

橡胶磁是铁氧体的一种，一般是用充磁设备对它进行充磁，从而有了磁性。通过不同的充磁方向，就有了同性橡胶磁和异性橡胶磁两大类。
1.磁性不同:同性橡胶磁磁性较弱,而异性橡胶磁具有较高的磁性功能。
2.工作适用温度和密度不同,同性橡胶磁都要比异性橡胶磁性的密度和温度低。
3.应用领域不同:同性橡胶磁主要应用于冰箱磁贴,汽车贴，印刷制品,及宣传推广类用品。而异性橡胶磁,则大量应用在微型马达、计算机、激光打印机、复印机、磁性玩具等领域。
这就是橡胶磁，你了解了吗？